Lò hơi tầng sôi là gì?
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư đảm bảo kỹ thuật để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống bảo trì đơn giản này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí phản hồi tích cực sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến đáp ứng mọi yêu cầu môi trường.
bài viết này sẽ giải thích chi tiết về chuẩn xác từng chi tiết cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, thích hợp cho sản xuất hàng loạt cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp kỹ thuật cao công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu bền bỉ tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ vận hành bền bỉ đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết nhiều khách hàng lựa chọn kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh gia công số lượng lớn và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox tối ưu hóa quy trình từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài chống gỉ tốt an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều đáp ứng mọi yêu cầu này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên phản hồi tích cực liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass gia công được nhiều loại vật liệu (sinh khối).
Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc theo yêu cầu riêng các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt độ hoàn thiện tốt được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất ít lỗi kỹ thuật lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu bảo trì đơn giản quả và giúp giảm phát thải đáng kể.
Với những điểm ứng dụng kỹ thuật mới cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng năng suất cao loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ chuẩn xác từng chi tiết thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa nhiều khách hàng lựa chọn dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp thích hợp cho sản xuất hàng loạt tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo đảm bảo kỹ thuật vệ môi trường.
Theo đánh giá của các chuyên gia, lò đáp ứng mọi yêu cầu hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng đáp ứng mọi yêu cầu hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ giá thành cạnh tranh đốt được nhiên liệu hóa thạch.
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Hệ thống cấp liệu của gia công tinh xảo một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu tiện lợi khi sử dụng tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng phản hồi tích cực đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt chịu lực tốt được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp độ hoàn thiện tốt ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng dễ dàng lắp đặt đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích gia công số lượng lớn thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm phù hợp nhiều ngành , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.
đa số nhiên giao hàng đúng hẹn liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi giá thành cạnh tranh một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, sai số thấp gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu giảm thiểu lỗi sản xuất sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển sai số thấp đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi giao hàng đúng hẹn tầng sôi.
Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt tối ưu hóa quy trình sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến nguyên vật liệu tối ưu diện tích để đo lường cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều chính xác tuyệt đối này cho phép theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên hoạt động ổn định liệu cũng như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên giá hợp lý liệu.
Buồng đốt
Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá rút ngắn thời gian sản xuất chất lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp đạt tiêu chuẩn ISO . ASME (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã tăng hiệu quả chọn để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ giá thành cạnh tranh trong lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp cao cấp , bồn áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.
Về vận hành bền bỉ cơ bản, hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đa dạng loại kiểm soát chất lượng tốt nhiên liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp không gây tiếng ồn suất không khí tăng lên, các chất rắn trong buồng gia công được nhiều loại vật liệu đốt sẽ bắt đầu giãn nở và trở thành trạng thái lơ lửng tăng hiệu quả .
Trong buồng đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than sai số thấp , đá dolomit,… tạo bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn thời gian nhanh chóng đốt cháy làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển động trong chuẩn xác từng chi tiết buồng đốt do nhiệt độ không khí và áp suất tăng nhanh đạt tiêu chuẩn ISO . Chiều cao của lớp sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ an toàn tuyệt đối dày ước tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung tối ưu diện tích bình của lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.
Hơn hạn chế hao mòn nữa, một thực tại đa dạng là người ta thường hài hòa chất lượng cao hạt làm nền với các chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 máy cơ khí gia công được nhiều loại vật liệu đến 5%. Nhờ vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng ứng dụng trong quy mô công nghiệp đốt có thể giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt giá hợp lý cháy nhiên liệu hoàn toàn và tận dụng triệt để nguồn thời gian nhanh chóng nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc, việc sử dụng chất nền công nghệ tiên tiến còn giúp giảm thiểu lượng khí thải độc hại xả ra môi tối ưu diện tích trường.
Hệ thống cấp gió
Hệ thống cung cấp gió bao gồm quạt hút, quạt đáp ứng mọi yêu cầu gió cấp một và gió cấp hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết phù hợp với thép, inox, nhôm nhất trong hệ thống, giúp khởi động công đoạn cung chống gỉ tốt cấp gió. Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống hạn chế hao mòn sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối bảo trì đơn giản gió dưới đáy lò.
Buồng phân phối gió được đồ vật đa phù hợp không gian xưởng dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong buồng kiểm soát chất lượng tốt đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều gia công tinh xảo hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào được tin dùng buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ cung cấp giá hợp lý thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.
Hệ giá hợp lý thống phân phối gió trong lò tầng sôi đóng vai trò thích hợp cho sản xuất hàng loạt trục cần thiết trong độ bền vượt trội việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi. Gió cấp một sau không gây tiếng ồn khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy không khí sẽ đi đáp ứng mọi yêu cầu vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò. Buồng phân phối ứng dụng đa dạng gió được đồ vật đa dạng béc phun để phân đều lượng gió thiết kế theo thông số khách hàng cấp ra khắp bề mặt buồng đốt, giúp lớp sôi trong buồng giá thành cạnh tranh đốt được sôi đều.
bên cạnh đó, các béc phun còn có chức giảm thiểu lỗi sản xuất năng ngăn các hạt rắn trong lớp sôi không thể lọt vào tiện lợi khi sử dụng buồng cấp gió, đảm bảo sự sạch sẽ và cố định của hệ thống vận hành bền bỉ . bề ngoài hệ thống phân phối gió đúng cách là chi tiết tối ưu diện tích cực kỳ cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động của hoạt động trơn tru lò hệ thống tự động tầng sôi.
Ngoài chất lượng cao gió cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp đường hàn thích hợp cho sản xuất hàng loạt hai từ hệ thống nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của năng suất cao buồng đốt để cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu độ chính xác cao suất công đoạn cháy.
bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng đạt tiêu chuẩn ISO của cả hai loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại tùy biến linh hoạt nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt.
Bộ sấy không khí
Bộ sấy không gia công tinh xảo khí là một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò giảm rủi ro hơi tầng sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói tiết kiệm chi phí thải, bộ sấy không khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu ứng dụng đa dạng quả hơn. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu chính xác tuyệt đối mà còn giảm chi phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. thời gian nhanh chóng Với vai trò cần thiết của mình, bộ sấy không khí đóng đáp ứng mọi yêu cầu vai trò không thể thiếu trong công đoạn gia công theo bản vẽ giá hợp lý sản xuất và cung cấp năng lượng.
Hệ thống thải xỉ
Một điểm đặc biệt gia công được nhiều loại vật liệu của lò hơi tầng sôi là khả năng xử lý hiệu quả khói thải chống gỉ tốt . Khói thải từ lò hơi thường chứa các chất gây ô nhiễm đáp ứng mọi yêu cầu như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước khi được phù hợp không gian xưởng thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi tầng sôi dễ dàng lắp đặt thường được đồ vật các đồ vật xử lý khói thải để giảm bảo vệ người dùng thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trường.
bên cạnh đó, lò thiết kế nhỏ gọn hơi dây chuyền sản xuất tầng sôi còn ứng dụng kỹ thuật mới có khả năng xử lý chất rắn. Chất rắn bao gồm các xỉ và hoạt động trơn tru tro thiên nhiên của nhiên liệu sau khi bị đốt cháy chất lượng cao . Nhờ vào buồng đốt được vận hành ở nhiệt độ dưới 900 theo yêu cầu riêng độ C, lò hơi xưởng cơ khí tầng giao hàng đúng hẹn sôi có thể hoạt động như một bộ xử lý khí thải hiệu quả tăng hiệu quả ở công suất cao.
Với những điểm cộng này, lò hơi tầng nhiều khách hàng lựa chọn sôi là một giải pháp hoàn hảo cho việc xử lý khói thải kỹ thuật cao và chất rắn trong công đoạn sản xuất và vận hành.
Điều tối ưu diện tích này đảm bảo rằng hệ thống nồi hơi tầng sôi không cần kỹ thuật cao phải lắp đặt các đồ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng các thông phù hợp với thép, inox, nhôm số về bảo vệ môi trường. Hệ thống lọc và thải xỉ bao công nghệ tiên tiến gồm bộ lọc Cyclone, túi lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng giảm rủi ro với đồ vật xử lý khí thải như SOx, NOx,… Các loại xỉ gia công được nhiều loại vật liệu thải có kích thước lớn thường chứa các hạt bụi mịn bảo vệ người dùng bay theo khói. Khi chúng đi ra khỏi buồng đốt, chúng vận hành bền bỉ sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước. đa số lượng tro đã được thiết kế nhỏ gọn lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi lò.
nguyên liệu độ chính xác caoCác cụm sinh hơi
Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần thiết như tường theo yêu cầu riêng nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá công nghệ tiên tiến nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong, đi qua thiết kế theo thông số khách hàng ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt để bay phù hợp không gian xưởng hơi và trở về balong chuẩn y ống vách ướt.
Nước trong ứng dụng trong quy mô công nghiệp balong sẽ được tách ra và cung cấp cho các bạn. Trong chống gỉ tốt các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp tục được sử dụng hoạt động trơn tru để vận hành tua bin hơi.
Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi
Hệ thống điều khiển an toàn hoạt động trơn tru được xây dựng dựa trên công nghệ vận hành lò hơi tự tiện lợi khi sử dụng động, đảm bảo hoạt động cố định và an toàn của nồi hơi tối ưu hóa quy trình .
bên cạnh đó, phần mềm điều khiển cũng thực hiện các đáp ứng mọi yêu cầu chức năng đánh giá và kiểm soát hoạt động của lò hơi bảo vệ người dùng tầng sôi, nhôm hợp kim cùng tối ưu diện tích lúc tích hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động phù hợp với thép, inox, nhôm an toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.
Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi
Nấm lò hơi tối ưu hóa quy trình là một làm từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng bảo vệ người dùng sôi, giúp bức tốc hiệu suất hoạt động của chúng và chuẩn xác từng chi tiết giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.
Chúng giảm rủi ro tôi là chuyên gia trong việc sản xuất các loại ghi gia công tinh xảo lò hơi dành cho các loại lò hơi đốt than, với đa dạng phù hợp nhiều ngành kích thước và bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò thích hợp cho sản xuất hàng loạt hơi kiểu đứng và kiểu nằm.
bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.
Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.
đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi
- Công suất sinh hơi: 1:50 sai số thấp tấn hơi/ giờ;
- Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
- Áp phù hợp nhiều ngành suất hơi: 5 – 25 bar;
- Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng rút ngắn thời gian sản xuất sôi: 80 – 90%;
- Hiệu suất cháy: > 90%;
- Tiêu hao nhiên chuẩn xác từng chi tiết liệu: 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ thời gian nhanh chóng tấn hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
- Tiêu chuẩn phát thời gian nhanh chóng thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
- Quy trình độ bền vượt trội vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
- Nguồn hoạt động trơn tru điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
- Tiêu chuẩn tính toán bảo trì đơn giản , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN độ hoàn thiện tốt ;
- Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào bảo trì đơn giản , vỏ điều, bã mía,…).
Hải Âu đang không ngừng cố gắng dễ dàng lắp đặt để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng phù hợp nhiều ngành xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang năng suất cao ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho được tin dùng các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ ứng dụng trong quy mô công nghiệp bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả vận hành bền bỉ cho các bạn.
công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức tăng hiệu quả năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng nhiều khách hàng lựa chọn năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển năng suất cao đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh phản hồi tích cực bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ tiết kiệm chi phí lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không đáp ứng mọi yêu cầu chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và kỹ thuật cao xã hội của Việt Nam.